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一般來說，球墨鑄鐵井蓋打磨機(jī)很少生銹，但是一旦生銹，我們就需要對其進(jìn)行除銹，那么應(yīng)該如何除銹呢？目前球墨鑄鐵井蓋除銹有兩種方法，一種是噴丸，另一種是噴丸。所謂拋丸，主要是利用拋丸機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片，將磨料分散到球墨鑄鐵井蓋表面，通過碰撞去除表面的鐵銹和污漬。噴除銹是指油水分離后的壓縮空氣從噴嘴高速噴出磨料，利用壓力使研磨粉與球墨鑄鐵井蓋表面碰撞進(jìn)行除銹。這里簡單說明一下球墨鑄鐵井蓋的正確除銹方法。當(dāng)我們遇到這種情況時，以上兩種方法都可以選擇。但相對而言，拋丸機(jī)在井蓋處理上更有優(yōu)勢，不僅效果好，還具有高效環(huán)保的特點(diǎn)。拋丸機(jī)井蓋處理的參數(shù)設(shè)置可根據(jù)實(shí)際情況并參照同行業(yè)的數(shù)值進(jìn)行。能達(dá)到更好的效果。另外，兩種常見的井蓋，球磨鑄鐵井蓋和鑄鐵井蓋，都有很多優(yōu)點(diǎn)。下面就來說說兩者的區(qū)別。1.球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度是60k，而鑄鐵只有31k。2.球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度是40k，但是鑄鐵沒有表現(xiàn)出屈服強(qiáng)度，后斷裂。球墨鑄鐵的強(qiáng)度和成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。3.球墨鑄鐵的強(qiáng)度與鑄鋼的強(qiáng)度相當(dāng)。球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度較高，屈服強(qiáng)度較低，為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大多數(shù)市政應(yīng)用中，例如水、鹽水、蒸汽等。球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性高于鑄鋼。4.由于球墨鑄鐵的球墨顯微組織，球墨鑄鐵在降低振動能力上優(yōu)于鑄鋼，因此更有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個重要原因是球墨鑄鐵的成本比鑄鋼低。鑄鐵井蓋維護(hù)成本低，使這種材料更受歡迎，鑄造效率高，球墨鑄鐵加工成本少。5.鑄鋼中碳含量低，使得以游離石墨形式存在的碳不會形成結(jié)構(gòu)片狀，鑄鐵中碳的自然形態(tài)是游離石墨片狀；6.球墨鑄鐵的承壓部件經(jīng)過鐵素體退火循環(huán)處理后，球墨鑄鐵內(nèi)部的球狀組織也可以消除鑄鐵內(nèi)部的片狀石墨容易造成的裂紋現(xiàn)象；7.在球墨鑄鐵的顯微照片中，可以看到裂紋向石墨球行進(jìn)并終止。在球墨鑄鐵工業(yè)中，這些石墨球被稱為“裂紋終止劑”。

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Z型梁通過式拋丸除銹機(jī)在日常使用中可能存在漏丸和噪音兩大問題。作為拋丸機(jī)的專業(yè)制造商，坤鈺漢霖機(jī)械為您做如下分析:

Z型鋼通過式拋丸除銹機(jī)對加工完成的工件進(jìn)行處理后，會從工件表面和輸送軌道上帶出大量的，即使經(jīng)過兩次清理也無法徹底清除。主要漏丸的地方是:Z型鋼通過式拋丸除銹機(jī)出口處漏丸嚴(yán)重。這主要是工件的形狀造成的。如果是鋼管工件，出口處的不會很多，形狀越復(fù)雜，出口處取出的越多；Z型鋼通過式拋丸除銹機(jī)的門下面，門軸下面，甚至緊固件下面都出現(xiàn)了一定量的漏丸。Z型鋼通過式拋丸除銹機(jī)是一種自殘?jiān)O(shè)備，工作時也會損壞。隨著一定年限的使用，Z型鋼通過式拋丸除銹機(jī)的密封性會下降，會位于車門下方、門軸甚至緊固件等處。，不僅造成浪費(fèi)，還會影響機(jī)器周圍的環(huán)境，造成一定的安全隱患和弊端。鋼珠飛出Z梁通過式拋丸除銹機(jī)拋丸室頂部導(dǎo)軌口。出廠時會用耐磨皮革或刷子保護(hù)。但是時間長了，耐磨的皮子或者刷子磨損了，沒有及時更換。如果碰到工件表面會反彈，彈軌跡不確定，所以可能會有少量飛出。

Z型鋼通過式拋丸除銹機(jī)產(chǎn)生噪音的主要原因是與刀片之間的摩擦，因?yàn)榍謇頃r會快速進(jìn)入刀片根部，但在這個過程中，必然會導(dǎo)致與刀片之間的滑動摩擦和滾動摩擦。這是因?yàn)檫@些摩擦系數(shù)大的摩擦力會產(chǎn)生一種噪音，聽起來會很不舒服。Z型鋼通過式拋丸除銹機(jī)的噪音也是由摩擦引起的，但只是分丸輪與和定位套之間的摩擦。分丸輪一直轉(zhuǎn)動，但定向套不動，而在向心力的作用下卡在這兩個元件之間的間隙里。縫隙不大的話，摩擦聲會更猛烈，嚴(yán)重的話可能會把壓碎，那就更嚴(yán)重了。

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